MHP revolutioniert Schraubprozesse mit KI-Software bolt_it auf der Hannover Messe
Finn WagnerMHP revolutioniert Schraubprozesse mit KI-Software bolt_it auf der Hannover Messe
MHP stellt KI-gestützte Software bolt_it auf der Hannover Messe vor
Auf der Hannover Messe hat MHP eine neue KI-basierte Software namens bolt_it präsentiert. Das Tool soll Schraubprozesse in der Fertigung optimieren, indem es Probleme frühzeitig erkennt und manuelle Nacharbeiten reduziert. Entwickelt für industrielle Elektrowerkzeuge, bietet es eine maßgeschneiderte Auswertung von Produktionsdaten über verschiedene Hersteller hinweg.
Viele Fabriken haben Schwierigkeiten, Montagefehler rechtzeitig zu erkennen – was zu zusätzlichem manuellen Aufwand und unzureichendem Wissensaustausch führt. bolt_it begegnet diesem Problem, indem es Echtzeit-Prozessdaten erfasst und mit historischen Mustern vergleicht. Eine KI analysiert die Ergebnisse und warnt Qualitätsingenieure, Werksleiter und Produktionsteams bei Auffälligkeiten.
Erste Tests an einer Porsche-Montagelinie zeigten vielversprechende Ergebnisse: Das System erkannte Prozessanomalien bis zu siebenmal häufiger als herkömmliche Methoden und reduzierte Nacharbeiten um bis zu 70 %.
Die Software reiht sich in eine wachsende Liste KI-gestützter Qualitätssicherungstools ein, die branchenübergreifend eingesetzt werden. In der Kunststoffverarbeitung verlängern Sensoren und maschinelles Lernen durch vorausschauende Wartung die Lebensdauer von Werkzeugen um 20 %. Lebensmittelhersteller nutzen multispektrale Kameras, um Fremdkörper auf Förderbändern zu identifizieren. Energieunternehmen setzen auf Computer Vision, um Defekte in Solarzellen und Batteriemodulen aufzuspüren. Furnierproduzenten wie ESTPLY arbeiten mit Echtzeit-Optiksystemen für die automatisierte Sortierung. Automobilkonzerne wie BMW (mit der Plattform AIQX) und Volkswagen (mit über 1.200 KI-Anwendungen) nutzen KI für globale Qualitätskontrollen. Selbst Schmiedebetriebe wie Hirschvogel haben manuelle Inspektionen durch Hochauflösungs-Kameras und KI-Analysen ersetzt.
MHP plant, bolt_it um vier neue Module zu erweitern, um die Funktionalität weiter auszubauen. Die Software ist Teil des umfassenderen Industrial Cloud Solutions-Portfolios des Unternehmens und bietet Herstellern eine flexible Lösung.
Die Einführung von bolt_it könnte für Fabriken erhebliche Zeit- und Kosteneinsparungen bedeuten. Durch klarere Dateneinblicke soll die Software die Produktionsqualität steigern und Fehlerquoten senken. Dank der frühzeitigen Anomalieerkennung und der Kompatibilität mit bestehenden Systemen könnte das Tool Montagelinien in verschiedenen Branchen effizienter gestalten.






